ALLES IN EINEM DURCHGANG –
DYNAMISCH FÜR JEDEN BOGEN
SCHNEIDEN, FILIGRAN SCHNEIDEN, SCHLITZEN, GRAVIEREN, NUTEN, (MIKRO) PERFORIEREN, VDF, NAMECUT®
SCHNEIDEN
JE KURVIGER DESTO BESSER.
Schneiden ist die Grundfunktion und kreativ eingesetzt werden Produkte schnell zu außergewöhnlichen Stücken. Die Vorteile unserer Technologie richtig angewandt schafft MOTIONCUTTER® Mehrwert, denn begehrliche Produkte können mit höherer Marge verkauft werden – ein simples Marktgesetz.
FILIGRAN SCHNEIDEN
WIR FANGEN AN, WO STANZEN AUFHÖRT.
Mit höchster Präzision schneiden wir filligrane Muster und verwandeln selbst unbedrucktes Papier in Kunstwerke. Da der Laser einen feinen Spalt ausschneidet, fallen die Ausschnitte am Ende des Förderbandes einfach durch die Schwerkraft herunter. Das macht die Abwicklung schnell und hält die Kostenkalkulation schlank.
SCHLITZEN
ZUM VERLIEBEN GUT.
Unsere präzise Lasersteuerung ermöglicht es, nur die erste Schicht eines Klebematerials zu schneiden, ohne das Trägerpapier zu markieren. Aufgrund der Vorteile unseres Transportbandes für dünne Substrate ist die Bandbreite möglicher Materialien groß – von Haftpapier bis hin zu dünnen Kunststofffolien.
GRAVIEREN
EINE DIMENSION REICHT UNS NICHT.
MOTIONCUTTER® kann in 3-dimensionale Produkte bis zu einer Höhe von 150 mm gravieren und so atemberaubende visuelle Effekte erzielen. Auf unserem Tischsystem können extern beladene Trays platziert werden, damit sie die Produktivität der steigenden Nachfrage ganz einfach anpassen können.
NUTEN
UNGLAUBLICH GUT UND SCHARF.
Von der Rückseite gravierte Doppellinien geben einer Verpackung erstaunliche Nutlinien – selbst entgegen der Papierlaufrichtung erscheinen die Linien scharf und ohne brechende Fasern auf der Außenseite. Vor allem digital bedruckte Verpackungen wirken so hochwertig, da die Farbe außen nicht abblättert.
(MIKRO) PERFORIEREN
LOSGELÖST VOM HERKÖMMLICHEN.
Unsere Dash-Dotted-Funktion ist Teil des Papierprofils, um für jedes Material die perfekte Einstellung für jede Perforation gespeichert zu haben. Definieren sie die Schnittlänge und den Abstand des Weißraums in Zehntel-Millimeter-Schritten oder kombinieren sie mehrere Muster für den perfekten Abriss – auch bei Freiformelementen.
VARIABLE DATA FINISHING
DIE NEUE EFFIZIENZ FÜR WEB2PRINT.
MOTIONCUTTER® kann vollautomatisch und ohne Verzögerung die Schneiddaten zwischen jedem Bogen wechseln – gleich, ob es sich um einen Auftrag mit 1.000 Bogen, oder um 1.000 Aufträge mit einem Bogen handelt. Oder um 10 Buchblöcke mit je 100 Seiten, digital gedruckt und mit Registerstanzung in Reihenfolge versehen – z.B. für außergewöhnliche Book-on-Demand Produktionen.
NAMECUT®
DIE NEUE DIMENSION
IN DER PERSONALISIERUNG.
Verwandeln Sie Vorfreude in erlebte Realität und bedruckte Bögen in persönliche Geschenke. Mit der NAMECUT® Funktion kann MOTIONCUTTER® aus einer Datenbank oder einem gedruckten Code personalisieren. Jedes Stück wird so zum Original und Menschen werden durch ein Direkt-Mailing nicht nur angesprochen, sondern emotional berührt!
FÜR IHREN WETTBEWERBSVORTEIL
GUT DURCHDACHTE SYSTEMARCHITEKTUR
PATENTIERTES
LASER-FÖRDERBAND mit REINIGUNGSSTATION
MATERIALSTÄRKEN
50 – 500 g/m²
+ 3-dimensionale Elemente
bis 150 mm Höhe
BOGENFORMATE
148 x 210 mm
bis zu 585 x 750 mm
Abgelenkt durch ein 3-Achs-Spiegelsystem bearbeitet unser sehr feiner Laserstrahl in Hochgeschwindigkeit selbst 3-dimensionale Elemente bis zu einer Höhe von 150 mm. Mit einer Leistung von über 600 Watt liefert unsere CO2 Sealed-off Laserquelle einen perfekt modulierten Laserstrahl in hoher Stabilität, selbst bei 24/7-Einsatz.
Alles das, damit sie sich auf neue Produkte und ihren Markterfolg konzentrieren können – was sich mit einem MOTIONCUTTER® einstellt.
DREI BETRIEBSARTEN
FÜR ALLE ANWENDUNGEN
WIR DECKEN HEUTE IHREN BEDARF VON MORGEN AB
Motion-Modus
für einfache Schnitte bis 45 m/min
Start/Stop-Modus
für aufwendige Filigranmuster
Statik-Modus
für 3-dimensionale Elemente
Normalerweise verarbeitet MOTIONCUTTER® Bögen, die über einen Stapelanleger zugeführt werden. Aber nicht alle Aufträge sind gleich und nicht alle Substrate haben die gleiche Materialstärke. Um Verarbeitungsgeschwindigkeiten mit Qualitätsanforderungen in Einklang zu bringen, haben wir MOTIONCUTTER® mit drei Betriebsarten ausgestattet. Verarbeiten Sie einfache Konturschnitte mit dünnem Papier für Direkt-Mailings kontinuierlich im MOTION-MODUS in hohen Geschwindigkeiten von bis zu 45 m/min oder tausenden von Bögen je Stunde. Verwenden Sie den START/STOP-MODUS für kunstvolle Grußkarten mit dickem Papier und filigranen Mustern, produziert mit Beschriftungswiederholung des Lasers, um die höchste Qualität zu erzielen. Und für 3-dimensionale Elemente nutzen Sie unser Tischsystem mit extern beladbaren Trays im STATIK-MODUS, der Ihnen ein Lächeln ins Gesicht zaubert, denn sie haben ein zukunftssicheres System für alle möglichen Anwendungen – auch für diejenigen, die für sie heute noch undenkbar sind.
WIR LIEFERN DAS
FERTIG GESCHNITTENE PRODUKT
PROZESSLÖSUNG VS. SCHNEIDINSEL
ENTGITTEREINHEIT
für die mechanische Trennung
EINZIGARTIGE LÖSUNG
mit bestem ROI (Return on Invest)
GESTEIGERTE QUALITÄT
der Endprodukte
Mit einem klaren Blick auf den Gesamtprozess haben wir eine Entgittereinheit entwickelt, die MOTIONCUTTER® zu einer EINZIGARTIGEN PROZESSLÖSUNG und zum ROI-KÖNIG macht. Wir liefern das fertig geschnittene Produkt, mechanisch getrennt vom Abfall. Aber nicht nur die wirtschaftlichen Aspekte durch den Wegfall aufwendiger Handarbeit machen unsere Lösung so attraktiv, sondern natürlich auch die GESTEIGERTE QUALITÄT der Endprodukte: Es bleiben keine unschönen Rückstände von Haltepunkten an ihren hochwertigen Endprodukten sicht- und spürbar. Das ist in jeder Hinsicht eine Win-Win-Situation und sie sollten sich auf keinen Fall mit weniger zufrieden geben.
Automation
Par Excellence
VARIABLE DATA FINISHING IN BESTFORM
AUTOMATION SUITE
mit 100% Produktionskontrolle
AUTOMATISCHER
Auftragswechsel mit Codelesung
XML
Konnektivität und Reporting
Unsere AUTOMATION SUITE macht aus MOTIONCUTTER® ein nahezu selbstlaufendes System mit 100% Produktionskontrolle durch Codelesung für den automatischen Auftragswechsel ohne Verzögerung – optional mit Plausibilitätsprüfung. Da nicht jedes Unternehmen ein Workflow-System verwendet, bietet unser HOTFOLDER-WORKFLOW eine einfache und effektive Möglichkeit, Auftragsdaten und Papierprofile mit jeder Lesung des Codelesers zu ändern. Fortgeschrittene Benutzer mit Workflow-Systemen übermitteln Auftragseinstellungen per XML und ändern alle relevanten Parameter on-the-fly, um vollautomatisiert maximale Flexibilität zu erreichen. Wenn eingeschaltet, erstellen wir von jedem Auftrag ein XML REPORT – für ihren Live-Einblick in den Produktionsstatus oder zur Verfeinerung ihrer Kalkulation. Wir halten komplexe Prozesse einfach, damit sie sich einfach anwenden lassen.
MIT EINEM FINGERTIPP
FÄNGT ALLES AN
DER WEG IST DAS ZIEL
MOTIONCUTTER® App
hochentwickeltes User Interface
HOTFOLDER-WORKFLOW
für struktuieriertes Dateihandling
REMOTE ASSISTANCE
und Online-Hilfe
Unsere MOTIONCUTTER® App steuert alle Prozesse und Subsysteme rationell mit wenigen Fingertipps in einer Einfachheit, die hochentwickelt ist. Unser 24-Zoll-Touchscreen ermöglicht erlernte Gesten von Mobiltelefonen und bietet eine zeitgemäße Benutzerfreundlichkeit, die selbst für ungeschultes Personal schneller zu erlernen ist. Wir visualisieren jede Ausgabeeinstellung und führen Benutzer ohne Umwege zur Ausgabe.
Unser HOTFOLDER WORKFLOW strukturiert das Dateihandling so, dass nichts dem Zufall überlassen bleibt. Und falls der Bediener Hilfe benötigt, können wir uns mit dem Tochscreen verbinden und helfen – oder die Einstellungen der SPS und aller Untersysteme aus der Ferne überprüfen, da MOTIONCUTTER® Industrie 4.0-Standards erfüllt.
